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説明
亜鉛メッキ角パイプは、熱間圧延または冷間圧延の亜鉛メッキ帯鋼または亜鉛メッキコイル鋼を冷間曲げ加工した後、高周波溶接して形成した中空の角形鋼管、または既製の亜鉛メッキ角パイプです。中空鋼管を冷間曲げ加工した後、溶融亜鉛メッキ処理を行います。
溶融亜鉛メッキ角管 VS 冷間亜鉛メッキ角管

溶融亜鉛メッキ角管:
鋼板または鋼帯を圧延成形した後、溶融亜鉛めっきプール内に置き、一連の化学反応を経て角管を形成した角管の一種です。 溶融亜鉛めっき角パイプは製造工程が比較的簡単で、生産効率が高く、仕様も多様です。 このタイプの角パイプは設備と資金が非常に少なくて済むため、小規模の亜鉛メッキ角パイプメーカーの生産に適しています。 ただし、強度の点では継目無鋼管に比べて強度は著しく劣ります。

冷間亜鉛メッキ角パイプ:
また、冷間亜鉛メッキ角パイプは、使用する角パイプに冷間亜鉛メッキを施す原理を利用し、防食性能を持たせたものです。 溶融亜鉛めっきとは異なり、冷間めっきコーティングは主に電気化学原理を使用して腐食を防止します。 したがって、亜鉛粉末と鋼の間に十分な接触を確保する必要があり、その結果、電極電位差が生じます。 したがって、鋼の表面処理は非常に重要です。
熱間亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきの違い
亜鉛メッキ角パイプは、溶融亜鉛メッキ角パイプと電気亜鉛メッキ角パイプの2つに分類されます。 溶融亜鉛めっき角パイプには、湿式法、乾式法、鉛亜鉛法、レドックス法などがあります。 溶融亜鉛めっき法の主な違いは、鋼管の表面を活性化し、めっきの品質を向上させる方法にあります。酸洗洗浄後。 現在、主に乾式法とレドックス法で製造されており、それぞれの特徴を表に示します。 電気亜鉛メッキの亜鉛層の表面は非常に滑らかで緻密で、構造は均一です。 優れた機械的特性と耐食性を備えています。 亜鉛の消費量は溶融亜鉛めっきに比べて60~75%低減されます。 電気亜鉛めっきは技術的にはある程度複雑ですが、片面めっき、内外面の厚みが異なる両面めっき、薄肉パイプ亜鉛めっきなどには必ずこの方法が必要です。
亜鉛メッキ角パイプの特徴
亜鉛メッキはより強い保護効果と強い耐食性を持っています。 全体の構造は亜鉛で構成され、緻密な四元結晶を形成し、鋼板上にバリアを形成し、腐食因子の侵入を効果的に防ぎます。 耐食性は亜鉛のバリア層の強力な保護機能によってもたらされます。 亜鉛が切り傷、引っ掻き傷、コーティング傷などの領域の犠牲保護として使用されると、バリア保護機能として機能する不溶性酸化物層を形成します。
応用
角パイプに亜鉛メッキ処理を施すことにより、角パイプに比べて亜鉛メッキ角パイプの適用範囲が大幅に拡大しました。 主にカーテンウォール、建築、機械製造、鉄骨建設プロジェクト、造船、太陽光発電ブラケット、鉄骨構造工学、電力工学、発電所、農業化学機械、ガラスカーテンウォール、自動車シャーシ、空港などに使用されます。

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